成都天狼私人永久伊甸院有限公司

　　2026年1月14至16日，“2026中国现代煤化工科技创新与产业升级大会”在陕西省榆林市顺利召开。此次大会确定“科技引领，创新驱动，构建现代煤化工产业发展新格局”的会议主题，旨在深入贯彻国家能源安全战略，推动煤炭清洁高效利用，加快现代煤化工产业向高端化、多元化、低碳化方向迈进，强化科技创新与产业协同，助力实现“双碳”目标。

　　当前，我国现代煤化产业正处于转型升级、迈向高质量发展的关键阶段。作为国家能源战略的重要组成部分，煤化工在保障能源安全、推动煤炭清洁高效利用、促进西部地区经济社会发展等方面发挥着关键支撑作用。然而，在“双碳”目标引领下，面对日益趋紧的资源环境约束与全球能源技术竞争的加剧，产业发展的内涵与路径正在经历前所未有的深刻变革。来自煤化工生产企业、科研院所、高校、技术服务商、设备厂商的数百位业界精英齐聚陕西榆林，共同探讨现代煤化工领域的前沿技术、关键装备、绿色发展路径与商业模式创新等行业热门话题。

　　希望深蓝空调制造有限公司作为工业领域节能降碳典范企业和煤化工行业绿色转型深度参与者，受邀参加本次会议。公司总工程师熊自平作为行业资深专家，在大会期间做《煤化工余热如何实现高效利用》的专题报告。

　　我国煤化工产业经过二十余年发展，已建成全球规模最大、产业链最完整的产业体系，成为保障国家能源和化工原料多元化安全的重要支撑。但其固有的高碳属性、巨大的水资源需求（项目多集中于黄河流域）以及部分产品同质化严重、高端化工新材料供给不足等问题，在“双碳”目标下尤为突出。例如，数据统计显示，在煤制烯烃领域，折每吨产品约产生5.8吨二氧化碳1；煤化工行业单位产品碳排放量最高可达10.8吨，其耗煤量约占全国煤炭总消费量的24%，仅次于电力行业2，减排压力巨大。

　　利用希望深蓝溴化锂吸收式技术，可将煤化工行业的大量低温余热、废热资源（蒸汽、乏汽、物料汽、高温物料、废热水、导热油、生物质燃料、烟气等）变废为宝，各温度段均可物尽其用。余热同级利用，通过制冷或一类热泵（增热型）升温途径，直接替代高、中位热源，避免换热造成的能量损失，是最具吸引力的方案。余热升级利用，则通过二类吸收式热泵（升温型），将低温余热的温度提升30~50℃，转换为高温热水或蒸汽后再加以利用，也可进行余热发电或直接膨胀作功，实现ORC有机朗肯循环。

　　希望深蓝溴化锂吸收式机组可在煤化工行业的精馏塔、煤焦化（初冷塔、循环氨水、蒸氨塔等）、顺酐加氢装置、凝聚釜、脱丙烷塔装置、聚酯化纤等众多生产应用场景中实现余热回收与利用，大幅降低能耗水平，促进行业绿色生产、环保排放。例如焦化行业的蒸氨塔，通过对塔顶汽余热取热，替代塔顶分缩器，溴化锂热泵产出低压蒸汽，部分替代塔底再沸器的加热蒸汽，投资回收期只需2-3年。一个年产100万吨焦的项目，每年可节省蒸汽29700吨，标煤2860吨，节省成本445万元，减排二氧化碳7500吨，二氧化硫210吨，氮氧化物110吨，实现良好的经济效益和社会效益。

蒸氨塔塔顶汽余热利用

　　站在工业革命与绿色革命的交汇点，希望深蓝以煤化工典型代表的高碳行业为应用范例，为其提供深度脱碳方案，积极打造为可复制、可推广的“中国范本”。从设备供应商跃升为全球工业绿色转型的系统方案提供者与生态构建者，为实质性地加速全球碳中和进程贡献希望力量。（供稿：希望深蓝）